廃水処理における効率と有効性を確保するためには、溶解した空気浮揚（DAF）ユニットの性能を測定することが重要です。 DAFユニットサプライヤーとして、適切なパフォーマンス測定が廃水処理システムの全体的な動作に大きな違いをもたらすことができることを直接見ました。このブログでは、DAFユニットのパフォーマンスを測定する実用的な方法をいくつか共有します。
1。固形分除去効率
DAFユニットの主要な機能の1つは、廃水から固体を除去することです。ソリッド除去効率は、ユニットのパフォーマンスを評価するための重要なメトリックです。これを計算するには、流入物（DAFユニットに入る廃水）と排水（ユニットを離れる処理水）の固体の濃度を測定する必要があります。
単純な式を使用できます：固形分除去効率（％）= [（流入固体濃度 - 排水固体濃度） /流入固体濃度] x 100
たとえば、流入物の固形濃度は500 mg/Lの場合、排水量の濃度は50 mg/Lの場合、固体除去効率は[（500-50）/500] x 100 = 90％になります。高固体除去効率は、DAFユニットが廃水から固体を分離するのに適していることを示しています。
2。オイルとグリースの除去
多くの産業用途では、DAFユニットを使用して、廃水から油とグリースを除去します。オイルとグリースの除去効率の測定は、固形物の除去の測定に似ています。流入物と排水のオイルとグリースの含有量を決定する必要があります。
重量測定法や赤外線法など、オイルとグリースを測定するさまざまな方法があります。流入物と排水の値を取得したら、固体と同じ式を使用して除去効率を計算できます。優れたDAFユニットは、通常90％を超える高オイルとグリースの除去率を達成できるはずです。
3。油圧荷重率
油圧負荷率（HLR）は、DAFユニットの性能を測定するもう1つの重要な要因です。これは、単位時間あたりの単位面積あたりの単位を通過する廃水の量を指します。 HLRが高いと、廃水が気泡と相互作用するのに十分な時間がないため、分離効率が低下する可能性があります。
HLRを計算するための式は次のとおりです。HLR（m³/m²/h）=流量（m³/h）/DAFユニットの表面積（m²）
たとえば、廃水の流量が100m³/hで、DAFユニットの表面積が20m²の場合、HLRは100/20 =5m³/m²/hです。最適なパフォーマンスを実現するために、特定のDAFユニットのHLRが推奨範囲内にあることを確認することが重要です。
4。空気と固体の比率
空気とソリッドの比率（A/S）は、DAFプロセスの重要なパラメーターです。これは、廃水の固体の量と比較してシステムに注入された空気の量を表します。効果的な浮選には、適切なA/S比が不可欠です。
A/S比を計算するには、DAFユニットに注入された空気の量と流入物の固体の量を知る必要があります。比率は通常、固体グラムあたりの空気グラムで表されます。パフォーマンスの良いDAFユニットの典型的なA/S比は、0.01〜0.05 gの空気/g固体の範囲です。
5。濁度
濁度は、水の曇りや曖昧さの尺度です。懸濁粒子を除去する際にDAFユニットの有効性の指標として使用できます。排水の濁度が低いと、パフォーマンスが向上します。
濁度計を使用して濁度を測定できます。流入物と排水の濁度を比較することにより、DAFユニットが廃水をどれだけうまく明確にしているかを知ることができます。 DAFユニットを通過した後の濁度の大幅な減少は良い兆候です。
6。フォーム形成
DAFユニットでフォーム層を観察することは、そのパフォーマンスに関する洞察を提供することもできます。過度のフォームは、廃水の高い界面活性剤レベルや不適切な空気注入などの問題を示すことができます。一方、泡が少なすぎると、気泡が効果的に生成されていないことを示唆している可能性があります。
フォームレベルとその特性を定期的に監視することで、潜在的な問題を早期に特定し、是正措置を講じることができます。フォームの形成を最適化するには、化学物質の投与または空気注入率を調整する必要があるかもしれません。
7。化学消費
凝固剤や凝集剤など、DAFプロセスで使用される化学物質の量も、ユニットの性能に影響を与える可能性があります。化学消費とその治療結果との関係を測定することが重要です。
固形物やオイルの除去に対応する改善なしに化学消費量が突然増加していることに気付いた場合、DAFユニットまたは廃水特性に問題があることを示している可能性があります。化学物質の投与戦略を確認するか、機器の誤動作を確認する必要がある場合があります。
8。エネルギー消費
エネルギー消費は、DAFユニットの操作における重要なコスト要因です。エアコンプレッサー、ポンプ、ミキサーが使用する電力を含むエネルギー消費を監視することで、ユニットの効率を評価するのに役立ちます。
DAFユニットのエネルギー消費量を、時間の経過とともに、または業界の同様のユニットと比較できます。エネルギー消費量が予想よりも高いことがわかった場合は、動作パラメーターの調整や機器のアップグレードなど、動作を最適化する方法を探す必要がある場合があります。
9。メンテナンスと稼働時間
DAFユニットのメンテナンス要件と稼働時間も、パフォーマンス測定の重要な側面です。稼働時間が高いために手入れされたDAFユニットは、一貫して機能する可能性が高くなります。
機器の検査、清掃、コンポーネントの交換などのメンテナンス活動を追跡してください。稼働率が高いことは、ユニットが信頼性が高く、頻繁に混乱することなく廃水治療のニーズを満たすことができることを示しています。
10。設計仕様との比較
最後に、DAFユニットの実際のパフォーマンスを設計仕様と比較することが重要です。設計仕様は、特定の動作条件下でユニットの予想されるパフォーマンス基準を提供します。
実際のパフォーマンスが設計仕様から大幅に逸脱している場合、理由を調査する必要があります。これは、廃水特性の変化、不適切な動作、または機器の誤動作などの要因が原因である可能性があります。
結論として、DAFユニットの性能を測定するには、固形物やオイルの除去からエネルギー消費とメンテナンスまで、複数の側面が含まれます。これらのパラメーターを定期的に監視することにより、DAFユニットが効率的かつ効果的に動作していることを確認できます。廃水処理のためにDAFユニットについて詳しく知りたい場合は、これらのリンクをご覧ください。廃水処理のためのDAF、廃水溶解した空気浮揚、 そして浅い空気浮遊機。
DAFユニットの購入を検討している場合、またはパフォーマンスの最適化についてサポートが必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちは、あなたの廃水治療のニーズに最適なソリューションを見つけるのを支援するためにここにいます。
参照
- 「廃水処理プロセスのハンドブック」
- 「廃水エンジニアリング：治療と再利用」
